Výrobný proces oceľových zvitkov valcovaných za studena

V porovnaní s oceľovými zvitkami valcovanými za tepla s jednoduchým výrobným procesom,oceľ valcovaná za studenaZvitky zahŕňajú prepracovanejší a komplexnejší výrobný proces s viacerými postupmi pod prísnou kontrolou a vzájomne prepojených, čo priamo určuje vynikajúcu kvalitu povrchu ocele, rozmerovú presnosť a mechanické vlastnosti. Na základePrírodná oceľViac ako 20 rokov skúseností s hlbokým spracovaním oceľových plechov možno základný štandardizovaný výrobný proces oceľových zvitkov valcovaných za studena zjednodušiť do štyroch kľúčových postupov:

Predúprava morením

Pri výrobe valcovania za studena sa ako základný materiál používajú kvalitné oceľové zvitky valcované za tepla a prvým postupom je morenie. Základný materiál valcovaný za tepla je ponorený do profesionálneho moriaceho zariadenia, aby sa úplne odstránili oxidové usadeniny, hrdza, nečistoty a olejové škvrny vytvorené na povrchu ocele počas valcovania pri vysokej teplote. Nature Steel, vybavený pokročilými výrobnými linkami na päťstupňové morenie a elektrolytické odmasťovanie, dokáže vyčistiť oceľový substrát všestranným spôsobom, odstrániť chyby kvality, ako je jamkovanie, odlupovanie a oxidačné sčernenie od zdroja, a položiť čistý a rovný základ základného materiálu pre následné presné valcovanie.

Presné valcovanie za studena pri izbovej teplote

Po morení a čistení sú oceľové zvitky privádzané do vysoko presných valcovacích stolíc pri izbovej teplote a kontinuálne vytláčané a tvarované viacerými sadami valcov, ktoré môžu presne znížiť hrúbku ocele o 40 % až 90 %. Proces deformácie za studena pri izbovej teplote nielen účinne zabraňuje vysokoteplotnej oxidácii, ale tiež zlepšuje celkovú pevnosť a hustotu ocele prostredníctvom mechanického kalenia, čím sa výrazne optimalizuje povrchová úprava a rovinnosť. Spoliehajúc sa na inteligentné systémy numerického riadenia Siemens a ABB, ako aj na šesťvalcové valcovacie stolice s vysokými otáčkami, značka dosahuje vysokorýchlostné a stabilné valcovanie, aby sa zabezpečili jednotné a konzistentné rozmery celého oceľového zvitku.

Žíhanie v ochrannej atmosfére

Po valcovaní za studena bude oceľ trpieť zvýšenou tvrdosťou, zníženou húževnatosťou a krehkou štruktúrou v dôsledku vytvrdzovania za studena, takže nie je vhodná na priame hĺbkové spracovanie. Preto je potrebné oceľ zahriať na konštantnú teplotu 650–750 ℃ ​​v regulovateľnej ochrannej atmosfére zmiešanej s vodíkom a dusíkom na žíhanie. To podporuje rekryštalizáciu vnútornej mikroštruktúry ocele, účinne eliminuje napätie pri spracovaní a plne obnovuje ťažnosť, ohýbateľnosť a hĺbkovú ťažnosť ocele. Výrobca môže flexibilne prijať linky na kontinuálne žíhanie (CAL) alebo pece na dávkové žíhanie (BA) podľa aplikácie produktu, aby presne spĺňal rôzne požiadavky na výkon.

Skin Pass Rolling pre kondicionovanie

Ako kľúčový postup dokončovania hotových výrobkov sa používa mierny a presný proces kondicionovania valcovania, aby sa jemne upravila rovinnosť povrchu oceľového plechu, opravili sa menšie rozmerové odchýlky, odstránili sa zvyškové napätia a ďalej sa zlepšila povrchová úprava a textúra. Oceľové zvitky valcované za studena spracované týmto postupom sa vyznačujú plochým a bezchybným povrchom a jednotnými štandardnými rozmermi a možno ich priamo aplikovať na rôzne následné výrobné scenáre, ako je lisovanie, zváranie a hĺbkové spracovanie bez sekundárneho brúsenia.